高分子防潮防水封堵高强结构胶电子黄胶黑胶
泸州2023-11-03 03:20:32
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联系人:鲍红美
灌胶设备操作流程其操作步骤如下：
一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定
二、 目前A:B转速比，测试气动阀门工作是否正常。
三、 加胶有两种方式，第1种通过A桶、B桶的注胶口加入，
首先打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，
加完料后密封桶盖，进入下一步抽真空操作。
第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，自动灌胶机，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。
灌胶设备的操作流程一：
准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，ab胶灌胶机，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，双液灌封机，
(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。
灌胶设备操作流程注意事项： 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，
并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，
接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀门。
一、概述 ：
本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该系列有常温固化型和加温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 适用于变压器、整流器、AC电容、点火线圈、电子模块、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器等产品，使电子元器件起到灌注密封、绝缘保护、防潮抗震的作用。
二、产品特点：
•外观：A组份为膏状体，无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快，25℃时，1-3小时初固化，18小时接近粘接强度。
•粘接强度高，耐久、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇等。
•安全及毒性特征：有 轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性较好，贮存期为1•5年。
三、主要技术性能指标如下：
耐温范围:-40－+380℃
体积电阻25℃1×1015Ω.cm
表面电阻 2.5×1015Ω
耐电压20-24kV/mm
硬度 shore D 90
吸水率24h＜0.1%
剥离化温度300-400℃
粘接强度:常温:拉伸强度≥25MPa;
剪切强度≥20 MPa
150℃:拉伸强度 3－5 MPa
四、使 用 方 法：
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按10：1•2--1•5的比例充分调匀使用.
3、将调好的胶液涂于被灌封元件表面，静置2~4小时即可。
五、注 意 事 项：
1、 取胶工具绝不可混用。
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。
在某些苛刻环境下需要提高电子灌封胶的耐冷热冲击性能，如高寒环境或高温环境下。下面就如何提高电子灌封胶耐冷热冲击性能和大家分享一下：
1、用改性树脂，可在树脂中加入部分其他长链树脂，改变树脂交联交联结构，增加树脂韧性，从而提高电子灌封胶耐冷热冲击。
2、用增韧剂代替稀释剂，稀释剂只能起稀释树脂，提高填料含量的作用，用增韧剂，不但稀释了树脂。而且提高电子灌封胶整体韧性，提高耐冷热冲击性能。
3、用高导热填料代替普通填料，高导热填料可提高电子灌封胶导热性能，在高/低温环境下，可迅速传热，使电子器件整体温度较均匀，迅速消除内应力，从而提高耐冷热冲击性能。
4、用耐高温树脂、耐高温固化剂代替普通树脂、固化剂。电子灌封胶本身耐温等级提高了，在高温环境下，硬度和强度提高，从而提高耐冷热冲击。
5、用针状填料代替部分其他填料，增加固化后电子灌封胶交联强度和韧性，从而提高耐冷热冲击性能。
6、调整固化工艺，延长固化时间，减少电子灌封胶内部气泡，从而消除固化后电子灌封胶内应力，增大电子灌封胶本身强度，从而提高耐冷热冲击性能。
石家庄利鼎技术人员综合以上方法，开发出千京科技 QK-5300耐高温高导热耐冷热冲击电子灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、韧性好、硬度高；适用于高寒高温环境，可大体积灌封，高导热、耐高温达到H级。
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